北京时代之峰阐述洛氏硬度计的误差分析

试验采用三种压头和六种试验力。根据金属材料的材质，硬度范围和尺寸，共有15个刻度可供选择，可以测试从非常软到非常硬几乎所有常见的金属材料，应用范围非常广泛。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。

表面洛氏硬度计用于测试板材，薄壁管道，表面硬化钢和小部件的硬度。

洛氏硬度计的误差分析：

1.不同的表面光洁度在洛氏硬度测试中表现出不同的效果。表面光洁度越低，在测试高硬度时硬度越高，反之硬度越低，首先冷却带有刀痕的粗糙表面，或非常硬的表面，硬度值越高。另一方面，高温回火时，带有刀痕的表面组织先发生变化，抗回火能力小，硬度值低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。

2.热处理的零件有盐，砂等表面，负载时，零件会产生滑移，若有油腻存在，则金刚石头在压紧时起到润滑作用，减少摩擦，增加深度。这两个原因使得测量的硬度较低。氧化皮和蔬菜薄层硬度值降低，氧化皮致密层厚硬度值提高。要测试零件的硬度必须去除氧化皮，擦拭干净，无污垢。

3.斜面(或锥形)，球形和圆柱形零件在硬度测试中的误差大于平面。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径越小，斜率越大，硬度下降越显著。金刚石压头也容易损坏。为此类零件设计专用工作台，使工作台与压头同心。