超声波测厚仪测量时的常见问题

工件进行表面粗糙度过大，造成一个探头与接触面耦合作用效果差，反射回波低，甚至我们无法接收到回波数据信号。表面生锈,耦合效应是可怜的武器装备

工件进行曲率影响半径太小，尤其是小管径测厚时，因常用一个探头通过表面为平面，与曲面可以接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合关系不好)。7m-p6小直径探针(6mm)下限为15mm * 2mm，可精确测量管道等曲面材料。

检测面与底面不平行，声波遇到底面可以产生影响散射，探头无法通过接受自己到底波信号。

由于铸件和奥氏体钢组织不均匀或晶粒粗大，超声波穿过铸件和奥氏体钢时的散射衰减严重。可选用不同频率相对较低的粗晶专用系统探头(2MHz)。

探针接触有一些磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期发展使用会使其具有表面粗糙度可以增加，导致灵敏度下降，从而影响造成数据显示不正确。选择500 # 砂纸打磨探针，使其平滑平行。如仍不能够稳定，则考虑进行更换探头。

在被测物体的背面有很多蚀刻坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成影响声波衰减，导致学生读数无规则结构变化，在极端发展情况下企业甚至无读数。

被测物体(如管道)沉积物,

当材料企业内部管理存在一些缺陷(如夹杂、夹层等)时，显示值明显与厚度值不符，此时可用超声波探伤仪进一步发展进行控制缺陷分析检测。

温度的影响。一般来说，固体材料中的声速随着温度的升高而降低。一些实验数据表明，声速随着100 ° c 的增加而下降1% 。对于一个高温在役设备常常碰到这种发展情况。应选用高温专用探头(根据具体温度情况) ，不要使用普通探头。

层叠结构材料、复合(非均质)材料。测量没有耦合的层压对于由多层建筑材料进行包扎制成的设备、工件，测厚时要特别需要注意，测厚仪的示值仅表示与探头可以接触的那层材料不同厚度。

偶联剂的作用。利用耦合剂去除探头与被测物体之间的空气，使超声波能够有效地穿透工件，达到检测目的。如果我们选择不同种类或使用管理方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法通过测量。根据应用的类型，低粘度耦合器可用于光滑表面，高粘度耦合器，如黄油应用于粗糙，垂直和顶部表面。高温影响工件应选用进行高温耦合剂。其次,在moderat应该使用偶联剂

声速选择一个错误。测量工件前，根据不同材料产品种类预置其声速或根据国家标准块反测出声速。当用一种材料(通常是钢)对仪器进行校准，而用另一种材料进行测量时，就会产生错误的结果。要求在测量前一定要进行正确识别技术材料，选择一个合适声速。一般测厚仪具有声速反测功能，可测量材料的声速，可测量工件的声速。

金属材料表面形成氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面氧化物的密度或油漆有限公司一般测厚仪进行测量，需去除网络覆盖物。